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贴花技术和检验标准

2018-10-15 9:05:29      点击:

1.        主题内容

本企业标准规定了我公司产品在水贴(底、侧标和贴花)加工中的技术要求及检验方法。

 

2.        范围

适用于本公司中所有水贴(底、侧标和贴花)产品的操作。

 

3.        引用标准

------国家标准GB/2544涂膜附着测定法

------企业标准QB/YW·JB001-2010耐热玻璃制品贴花操作标准

------企业标准QB/YW·JB002-2010耐热玻璃制品底、侧标操作标准

 

4.        定义

4.1  水贴:是指底、侧标和贴花的总称;

4.2  浸泡:是指将贴花放在洗洁剂和清水调配的溶液中浸泡;

4.3  搅拌:是指把二种或二种以上的物质进行均匀搅拌;

4.4  底标:是水贴花样中的一种款式;

4.5  侧标:也是水贴花样中的一种款式;

4.6  柔软度:是指一种贴花本质的软硬度,且能适应在工序上操作;

4.7  拉力:是指一种贴花材质能拉伸的能力;

4.8  附着力:是指贴花与玻璃制品表面之间的结合力;

4.9  水温恒温:是指按规定比例配制好的洗洁精水的温度,该水的温度一年四季都应始终保持在一定的温度范围内。

 

5.        技术要求

5.1  洗洁剂和清水的配制比例为:1.35kg47g[ 即:一满盆(63#塑料大盆)水中放4滴洗洁精约:47g ]

5.2  搅拌时间约为:7 s′;

5.3  易贴贴花每次浸泡数量:8~10/次;

5.4  难贴贴花每次浸泡数量:5~8/次;

5.5  贴花浸泡时间约为:3~5分钟;

5.6  贴底标到制品边缘的距离:根据客户要求而制定底标距离范围;

5.7  贴侧标到制品边缘的距离:根据客户要求而制定侧标距离范围;

5.8  贴花操作的顺序必须按照企业标准QB/YW·JB001-2010耐热玻璃制品贴花操作标准中的规定执行。

5.9底、盖、侧标操作的顺序必须按照企业标准QB/YW·JB002-2010耐热玻璃制品底、侧标操作标准中的规定执行。

5.10  水温恒温:一年四季水温应保持在25~40范围内,每个季节的水温都应根据气候的变化来调节。

5.11  室内温度:应保持在20~25,湿度应保持在75%左右。

 

6.        检验方法

 

6.1        来料检验:

6.1.1  贴花表面无颗粒;

6.1.2  贴花表面无针眼;

6.1.3  全套贴花不允许套色不准(与封样件对照);

6.1.4  全套贴花不允许图案不清晰(与封样件对照);

6.1.5  全套贴花进料时应做:柔软度、弹性、拉力、退火后的附着力试验。

 

6.2        现场检验:

6.2.1  洗洁剂和清水的配制比例为:1.35kg47g,用公斤称和天平称来控制;

6.2.2  搅拌时间约为:7 s′,用秒表来检验;

6.2.3  贴花每次浸泡数量:5~8/次或8~10/次,用目测来检验;

6.2.4  贴底、贴侧标到制品边缘的距离:根据客户要求而制定距离范围;用目测来控制;

6.2.5  水温恒温:一年四季都应保持在25~40,用温度计来控制。

 

6.3        最终检验(检验员检验):

6.3.1  产品表面无漏贴;

6.3.2  产品表面无歪斜;

6.3.3  产品表面无水泡;

6.3.4  产品表面无皱边;

6.3.5  贴花左右对称性;

6.3.6  贴花平衡性;

6.3.7  贴花尺寸正确性;

6.3.8  贴花线条的一致性和曲直性;

6.3.9  贴花发白或起小水泡等;

6.3.10  无残留物滞留在产品表面。

 

6.4        试验方法:

6.4.1  柔软度:将花纸放在桌面上,用二个手指(拾指和中指)在花纸面上轻微的互捏二下,有一点折皱的没有响声的即判定为能适应在工序上操作,反之,有折皱的且有响声的即判定为不能使用。(具体应根据现状来判定花纸是否能使用)。

6.4.2  拉力:在将贴花(用橡胶刮片)刮平时,花纸应被拉伸1~2 mm

6.4.3  划格附着力试验:

采用附着力测定器或美工刀片,美工刀应符合GB2544中的规定,划格试验时,刀片垂直于试件表面,用刀均匀,速度平稳,无抖动地在平整的贴花经退火上横竖垂直切割11条划痕到前层贴花里面,形成100个小方格,每个方格面积为1mm2,切割后用3M610#胶带粘牢确保无气泡后快速而有力地拉起。

附着力评级

等级

贴花附着力状况

1

百格完整,贴花没有脱落

2

贴花没能脱落,贴花脱落不超过3个小方格

3

贴花没有脱落,贴花脱落不超过6个小方格

4

缺陷超过3级即为4

 

7.        包装:

7.1    规定:每张水贴(底、侧标和贴花花)产品在包装出货时,都必须在水贴(底、侧标和贴花)产品表面放置一张隔离膜进行隔离,以防水贴(底、侧标和贴花)产品面油被未干造成水贴(底、侧标和贴花)产品表面划伤或表面粘纸。

7.2  规定:每包水贴(底、侧标和贴花)产品数量不能超过200/箱。

8.        运输:

8.1  水贴(底、侧标和贴花)产品在运输过程中不能受潮湿(受雨、雪等影响)。

8.2  水贴(底、侧标和贴花)产品每次在装卸过程中应做到轻拿轻放,不能受重压或重扔。

8.3  水贴(底、侧标和贴花)产品在运输过程中,应竖立、平整放置。

 

9.        贮存:

9.1    水贴(底、侧标和贴花)产品在贮存时,室内温度应保持在25以上,湿度应保持在75%左右。

9.2    水贴(底、侧标和贴花)产品在贮存时,不能放在风口或风较大的地方,以免水贴(底、侧标和贴花)产品变硬,影响水贴(底、侧标和贴花)产品的质量。另外,还会缩短水贴(底、侧标和贴花)产品的保质期。

9.3        水贴(底、侧标和贴花)产品的有效期为:三个月。

9.4  水贴(底、侧标和贴花)产品每次在开箱或开袋后,应立即将口封好,并放回原处,防止水贴(底、侧标和贴花)产品损坏。