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爪式旋开盖使用说明书

2018-10-12 9:09:28      点击:

------------爪式旋开盖使用说明书

2009-3-12修订

欢迎选用威海富欧贸易有限公司爪式旋开盖系列产品,为保证贵公司产品密封良好,品质可靠,基于华鹏多年来对瓶盖包装的研究和技术经验之积累,我们总结了爪式旋开盖的使用要点并罗列了在使用中可能遇到的问题,提请贵公司在生产中注意。
一、玻璃瓶:

1.我司旋开盖与符合FD/GPI标准的玻璃瓶瓶口配套使用。(具体见旋开盖规格与配套玻璃瓶瓶口标准对照表)

2.玻璃瓶口不得有影响密封的裂纹、凹陷、突起、飞边等缺陷。玻璃瓶口螺纹线应光滑,避免封盖时造成瓶盖爪部涂膜不正常擦伤。

3.使用全自动封盖机进行封盖时,玻璃瓶之间的高度差不得高于1mm。同时瓶口的倾斜度及椭圆度等形位公差须符合FD/GPI标准。

二、瓶盖使用前的准备工作:

本公司瓶盖经200℃左右温度烘烤,能达到国家食品卫生要求,一般不需清洗。特殊情况下,如在冷灌装的情况下,封盖前如在80℃以上的清水中将瓶盖浸泡5~10分钟,将使封盖效果更好。瓶盖密封胶表面有起润滑作用的蜡,蜡的熔点为82~85所选用蜡是符合食品包装材料卫生安全的,如需去除,可在90℃以上清水中浸泡5~10分钟。浸过水之瓶盖需在半小时内完成封盖,避免瓶盖长时间处于潮湿环境下造成落料切口处的锈蚀。

三、灌装要求

1.灌装时内容物不得粘染瓶口密封面及瓶身,任何饮料或食品残余将影响密封及旋盖扭力矩。

2.控制足够顶隙空间及灌装温度,以达到最低的密封真空度要求,预防加热杀菌时内压过高造成跳盖。通常常温灌装顶隙不得小于6%,热灌装顶隙不小于4%65℃以上的灌装,巴氏杀菌,顶隙不小于6%,热灌装后直接冷却的产品,顶隙不小于5%,此顶隙指灌装当时而非冷却后的顶隙。

四、封盖要求

1.手封:瓶盖盖爪进入玻璃瓶口螺纹线总长的1/3~1/2处,避免过度封盖造成瓶盖旋过头。

2.机封:全自动蒸汽喷射封盖机蒸汽喷射温度不高于121℃,封盖机的预封调整准确,避免因预封调节不当造成瓶盖挂盖倾斜。封盖压力设置得当,建议以瓶盖盖爪进入玻璃瓶口螺纹线总长的1/3~1/2处为佳。

3.半自动封盖机瓶盖预封挂盖不得倾斜,合理调节封盖压力,建议以瓶盖盖爪进入玻璃瓶口螺纹线总长的1/3~1/2处为佳。

五、杀菌要求

1.杀菌温度超过100℃时,应尽量采用直径大于53mm旋开盖,以确定适用加工条件,并在具体操作中严格控制。

2.高温杀菌时外加压应大于内压,但外加压不应该超过1.8kg/cm2

3.在任何加温过程及搬运过程中,须在重叠的每一层瓶底与瓶盖之间铺设橡皮垫或其他质地柔软的隔垫物,厚度大于3mm,在周转筐边缘可能碰到盖边处,也须增加柔软物包裹。

4.高温杀菌温度正常情况下不应该超过121.1℃,时间不超过30min,如需超过,请事先做包装灌装试验合格并确认后再批量生产。

5.杀菌及冷却循环水质要求:清洁水,盐、氯及硝酸根离子的浓度符合《罐头食品企业良好操作规范》GB/T20938-2007

六、冷却要求:

1.采用分级冷却,避免因温度、压力骤然变化引起爆瓶或跳盖。

2.冷却终止温度(中心温度)不得低于40℃,确保瓶颈、瓶盖所附着的水分蒸发,避免盖子生锈。

3.在杀菌冷却后使用吹气装置以最大限度吹去盖内侧与瓶口螺纹外侧之间的水分,并经过烘干装置彻底烘干残留水分,能有效预防因封盖造成的盖爪漆膜擦伤处易引起锈蚀的现象。

七、成品真空要求:建议成品罐头的真空符合下述要求:

        瓶盖型号

最小真空度(mmHg)

30

380

384348

330

53586366707782100110

300

 

               

 

 

 

 

       使用带安全钮的瓶盖,罐头的成品须达到上述要求,防止因罐头真空过低而达不到瓶盖安全钮最大吸入值造成安全钮浮起。瓶盖真空钮(RSB/RTB/DWB型)符合QB/T 1499-2000的规定。最大吸入值0.038Mpa,最小弹出值0.007Mpa

八、罐头包装要求:

杀菌结束待罐头充分冷却后,再进行罐头的堆垛,避免因罐头余温较高时进行堆垛造成瓶盖漆膜擦伤。

须套收缩膜的罐头,建议须待罐头放置12小时后再进行收缩膜操作。防止因罐头瓶颈与瓶盖之间的水分未充分蒸发而马上套收缩膜造成瓶盖生锈。

九、罐头的仓储要求:

1.堆垛罐头的层与层之间应放置柔软、具有一定弹性并且不易渗色的隔垫。

2.建议采用托盘包装的形式对罐头进行堆垛。因为瓶盖自身的承压能力有限,请对罐头的堆垛高度进行控制,避免处于最下面几层的罐头因承重过重造成瓶盖变形或瓶盖胶垫无法回复引起密封失效。

3.罐头应储存在干燥、通风、凉爽环境,储存环境应符合ZB X70 005-89 罐头的仓储要求:第3点 温度:5-30℃,湿度:≤60度),避免在潮湿环境中引起瓶盖生锈。

4.从低海拔向高海拔运输的罐头成品应注意外压减小可能引起跳盖。

十、机器封盖的要求:

1.玻璃瓶瓶口的螺纹线最高点到瓶口的距离不得小于3/16英寸(约0.48cm),以确保封盖机准确挂盖。

2.玻璃瓶瓶身垂直度应符合标准。

3.瓶高度差异应符合标准。

4.适当调整封盖扭力,避免扭力过大损伤盖爪及擦伤涂膜。

5.适当调整封盖机确保预封良好,避免封盖时跳盖。

十一、运输检验要求:

对于由贵我双方约定,于我司工厂交付的瓶盖,贵司进货验收时应将包装纸箱明显变形、破损、受潮的瓶盖数量在运输公司的运输送货回单标明并签字确认。以便双方确认实际的交付产品数量。

十二、包装试验要求:

对所有新产品(包括罐装食品配方有变化的产品),贵司在批量使用我司瓶盖之前,要先做包装试验,确认我司瓶盖能否满足罐装食品及生产工艺要求,确认合格后再批量使用。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

旋开盖规格与配套玻璃瓶瓶口标准对照表

旋开盖规格

配套玻璃瓶瓶口标准

30

FD-169  GPI2080

38

FD-146  GPI2000

43

FD-157/FD-157A

48

FD-157/FD157A

53

FD-136  GPI2020

58

FD-136  GPI2020

63

FD-138S  GPI2030

66

FD-138S  GPI2030

70

FD-138S  GPI2030

77

FD-138E

82

FD-130  GPI2040

100

GPI2055

 

 

瓶盖使用中常见问题的原因及排除

现象

原因

解决方法

跳盖

封盖未到位或过度封盖

调整封盖扭力,对于标准瓶口,封盖至盖爪进入1/3~1/2瓶口螺纹线处。

装灌过满

适当留出顶隙,保证最小顶隙

瓶口径过小,瓶口螺纹外径过小,或瓶盖爪间距过大导致盖爪扣不住螺纹线。

与玻璃瓶厂或我司联系,更改瓶口或瓶盖设计。

罐内真空度过低,造成杀菌使内压过大。

提高罐内真空度,合理使用反压

反压控制不当或突然降低

合理控制反压

旋过头(滑牙)

过度封盖导致盖爪过度变形

减小封盖扭力

爪强度不够

与我司联系,协商处理

瓶口外径及螺纹线外径过小或瓶盖爪间距过大

同玻璃瓶厂或我司联系,更改瓶口或瓶盖设计

瓶口不圆整(椭圆)

与玻璃瓶厂联系,更改瓶口设计

瓶口起牙高度过低或者盖高过大

同玻璃瓶厂或我司联系,更改瓶口或瓶盖设计

机器封盖时夹瓶皮带位置设置不当或运输带波动过大

调整夹紧皮带或输送带

机器封盖时瓶身垂直度超差

与玻璃瓶厂联系,对瓶身垂直度进行合理控制

瓶口螺纹线及瓶身是否沾染油性内容物。

保持瓶口与瓶身整洁

安全钮鼓盖

瓶口不平整,导致密封失效无真空。

与玻璃瓶厂联系对瓶口尺寸公差进行合理控制

罐头堆叠高度过高,下层罐头瓶盖承压过重造成胶圈变形无法回复,密封失效。

控制罐头的堆垛高度

灌装过满,顶隙小

留出适当顶隙

排气不足

提高灌装温度;机封加大蒸汽量

瓶盖胶圈厚薄不均。

与我司联系,协商处理

盖与瓶口之间有杂物

清除杂物

过分撞击

避免野蛮装卸及撞击

杀菌强度不够导致食物腐败产气

检查杀菌工艺

划伤

涂膜牢度过小

与我司联系协商处理

封盖机封盖压力过大,封盖皮带表面毛糙

调整封盖机封盖压力;调换封盖皮带

封盖机下盖过道或输送带毛糙造成擦伤

清洁下盖过道或整理输送带

加热杀菌时罐头层之间无辅垫缓冲;杀菌周转筐边缘毛糙

在罐头层间加设橡皮垫等柔性铺垫,周转筐周围包裹柔软材料

加热温度过高

控制温度

长途运输时的剧烈颠簸;包装纸箱尺寸超差

在罐头层间加设柔性铺垫;合理堆放;采用合适的包装。

爪生锈

瓶盖抗腐蚀性能不符合QB/T1499-2000相关条款规定。

与我司联系协商处理。

过度封盖造成漆膜不正常擦伤

调整封盖扭力;避免不正常擦伤

不洁的灌装,不适当的水处理

调整灌装或水处理工艺

储存环境潮湿

保持仓库通风干燥

杀菌后爪与螺纹线间水分未及时处理

加装压缩空气装置和烘干装置

杀菌后冷却温度过低

冷却终端温度大于40℃,确保爪部水分充分蒸发

杀菌后至套热收缩膜间隔时间过短

调整间隔时间,建议须待罐头放置12小时后再套收缩膜

瓶口螺纹线下端过毛糙

与玻璃厂联系,更换用瓶

断胶

胶圈塑性不够

与我司联系,协商处理

高温杀菌时反压过高

控制反压不超过 1.8 kg/cm2

未选对恰当的胶垫

与我司联系,重新选择胶垫

封盖机喷射蒸汽温度过高。对瓶盖胶垫的预热过度

调整封盖机喷射蒸汽温度和蒸汽压力

 

 

 

 

 

 

 

封盖误区:

一、“封盖时旋的越紧密封性越好”

玻璃罐头的密封,主要是由瓶内真空度决定的,而非依靠爪与螺纹的扣合,通常与标准瓶口(FD/GPI)的配合,封盖至盖爪进入1/3~1/2瓶口螺纹线处,即为较理想的配合。一味的把瓶盖与瓶旋紧并不一定能得到期望的效果,易造成封盖过多度,导致爪变形,旋过头,爪生锈,慢性漏气,杀菌跳盖等负面影响。因此,封盖时应该注意适当用力,到位即止。

二、“罐头越难开启表示密封越好”

瓶盖在密封的同时其开启性能也是我们考虑的依据之一,实用方便,易封易开最为理想。罐头的密封性主要由瓶内真空度决定,与瓶盖的开启性无关,配合良好的瓶与盖应该既能保证罐头密封又易于开启。

三、“安全扭吸下就表示封盖良好”

罐内形成一定的真空时安全钮就能吸下,,但是安全钮吸下并不能完全证明罐内真空度达到要求。当罐头从低海拔向高海拔地区运输时外界气压变小或罐头外界气温变高时,如果灌内真空度达不到要求,可能会引起真空扭回弹。对于不同盖型,要求达到的真空度如下:

 

        瓶盖型号

最小真空度(mmHg)

30

380

384348

330

53586366707782100110

300